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立式連鑄機工藝的獨特之處

發布日期:2020-04-02
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  立式連鑄機工藝的獨特之處

  (1)當鋼水從中間包注入立式模具時,鋼水中的大顆粒夾雜物和一些小夾雜物可能會漂浮到表面。使用保護渣澆注時,夾雜物可以被保護渣吸收,而留在板坯中的夾雜物分布均勻,因此在電弧連續鑄造時,板坯中的夾雜物不會聚集在內部電弧區域。

  (2)板坯冷卻均勻,凝固組織對稱。

  (3)坯料在凝固過程中和連鑄機中沒有彎曲,矯直和其他外力,并且坯料中不會因機械應力而產生裂紋。另外,由于鋼水的靜壓力大,易于凝固和補充,因此垂直連鑄適用于鑄造合金鋼和裂紋敏感性高的鋼。

  但是,立式連續鑄造設備的總高度很大。因為坯料在垂直狀態下凝固,所以設備的總高度也隨著鑄造坯料的截面的增加和拉拔速度的增加而增加。鑄坯越長,則鑄坯的高度越高。通常,垂直腳輪的高度是電弧腳輪的高度的兩倍?;⌒文_輪的高度僅為垂直腳輪高度的1/3,用于鑄造相同的型材。

  例如,大板坯或方坯連鑄機的高度(從鑄造平臺到輸出輥臺上表面的距離)大于30 m,而橫截面較小的立式連鑄機的高度通常為大約20 m,因此工廠的高度很高,或者需要在礦井中建造腳輪的部分設備(唐山鋼鐵廠第一煉鋼車間的垂直腳輪礦井的深度為18 m)。

  因此,立式連續鑄造的基本建設量大,車間或基坑的建設成本高。另外,坯料的運輸更加困難。一旦鑄造過程中斷,鑄造機只能停止工作。自從1960年代問世以來,立式腳輪的結構基本上被弧形腳輪取代。

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