特種連鑄機都有哪些類型

　　數字連鑄機技術

　　突破傳統的概念,取代傳統的控制理念與先進的數字技術,它不僅展示了精湛的過程實現能力,但也因為其結構的基本變化,當它意識到傳統的系統不能實現的作用,它不需要進行復雜的系統設計、參數設置和反復調整,它不需要改變性能由于長期操作。因此，在腳輪數字化的過程中，您將體驗到設計簡單、技術水平高、成本低、投資風險低的優勢。

　　液壓控制連鑄機

　　液壓振動控制系統已連續通過600萬次振動試驗，試驗數據完全符合實際生產要求，設備完好無損。由于數字化液壓缸采用國際先進的密封結構設計，不僅不會有泄漏，而且密封的使用壽命會大大提高，使系統的運行成本遠遠低于機械振動系統。結晶器壁與動殼之間的摩擦力是造成結晶器壁撕裂和影響鑄速的基本因素。在原殼與鑄型壁之間存在液態渣膜，其摩擦為粘性摩擦，即摩擦與運動的相對速度、渣膜的粘度成正比，與渣膜的厚度成反比。這樣，在結晶器振動正滑過程中，摩擦力和摩擦力對殼體產生的拉應力較大，可能導致原殼開裂。因此，開發了非正弦振動技術以減小摩擦力。理論研究和仿真實驗表明，選擇合適的非正弦振動參數(撓度率)，摩擦力可降低50% ~ 60%。通過對普通腳輪的簡單改造，億美博技術實現了400次液壓振動，撓度率達到50%，可在線調節。實現優質高產連鑄機的改造是一項新技術。

　　數字系統連鑄機

　　在動態軟壓下過程中，連鑄機可以控制最終凝固階段，避免板坯中心松動，減少偏析。動態軟壓下可生產出內部質量最好的板坯。隨著世界各國薄板坯連軋原理的不斷成功實踐，軟還原控制技術在生產優質產品的鋼鐵企業中得到了廣泛的應用。

　　板坯連鑄結晶器在線調寬的數字控制系統。避免頻繁更換模具，提高連鑄機的開工率，實現多規格、小批量的用戶需求。

　　第二套數字連鑄機模具冷卻水控制系統。采用數字控制閥和PLC直接控制，避免了電動伺服閥和氣動隔膜閥的振動和滯后，準確實現了二次冷卻水的動態控制。水冷卻系統

　　連鑄機水冷卻主要由旋轉接頭、水管、水泵和足夠的水源組成。連鑄機水冷系統主要用于連鑄機鋼坯托輥的冷卻