由連鑄機廠家告訴你它的組成更有說服力
連鑄機一般由鋼液載體(鋼包、轉臺)、中間包及其更換裝置、模具及其振動裝置、二冷區夾緊輥及冷卻水系統、拉直機、切割設備、引錠桿裝置等組成(下圖)。中間包起緩沖和凈化鋼水的作用。中間包容量一般為鋼包容量的20% - 40%。連鑄機的流量越大，其生產能力越大。模具是連鑄機的"心臟"，它要求具有良好的導熱性、結構剛性、耐磨性，易于制造和維護。它一般由鍛造的紫銅或鑄銅制成，其外墻必須用水均勻地冷卻。模具振動裝置的作用是使模具周期性振動，防止原殼與模具壁的粘結斷裂。振動曲線一般根據正弦規律變化，以減少沖擊。其振幅和頻率應與拉拔速度密切匹配，以保證板坯的質量和產量。二次冷卻裝置安裝在結晶器出口處，通過噴水或霧化冷卻，加速板坯的凝固，控制板坯的溫度。
夾緊輥和導輥支撐高溫鋼坯，鋼芯為液體，防止脹形變形或內部裂紋。同時，本節還可進行液芯還原工藝，以提高鋼坯的質量和產量。二次冷卻裝置的水壓和水量要求可調，以滿足不同鋼種和不同拉速的需要。矯直機的作用是提供拉拔鋼坯和矯直彎曲鋼坯的動力，推動切割裝置移動。拉坯速度對連鑄的產量和質量有很大的影響。虛擬設備的功能是塞的下口與仿真頭模連鑄的開始之前,拉坯連鑄機的鋼液的凝固后,然后斷開仿真頭,把引錠桿到存儲設備。鋼坯切割設備可將連續運動的鋼坯切割成固定長度。常用的切割設備有火焰切割機或液壓剪切機和擺動剪切機。
